Oppervlakte coating van een professional
Veredeling is een van de beslissende kwaliteitskenmerken in de schroevenproductie. REISSER biedt u uitgebreide service en ondersteuning voor alle coatingvereisten en logistieke kwesties - snel en flexibel.
Onze verwerkingsopties voor oppervlakte coatings zijn ideaal voor individuele speciale eisen en voor grote hoeveelheden. Met ultramoderne apparatuur en onze jarenlange expertise, die sinds 1935 is opgebouwd, bieden wij u uitgebreide coating oplossingen. Ons assortiment strekt zich niet alleen uit tot de bevestigingsindustrie, maar ook tot componenten uit de meest uiteenlopende branches, zoals de automobielindustrie, kleptechnologie en machinebouw.
Elektrolytisch polijsten (G/T)
Elektrolytisch polijsten is een proces dat zowel de technische als de decoratieve eigenschappen van roestvast staal verbetert door de oppervlakte te verwijderen en tegelijkertijd een braamvrij oppervlak te produceren. Het hoofddoel is om de ruwheid te verminderen en bewerkte oppervlakken in een glanzende gepolijste staat te brengen, en dat alles in één enkele bewerking.
Beitsen en passiveren (G/T)
Beitsen verwijdert een dunne metaallaag van het staaloppervlak. Voor roestvrij staal wordt meestal een mengsel van verschillende zuren gebruikt om te beitsen.
Beitsen heeft verschillende doelen. Het verwijdert gloeikleuren van gelaste constructies waarbij het chroomgehalte van de oppervlakte van het staal wordt verlaagd. Het kan ook lichte kalkaanslag verwijderen die ontstaat na een warmtebehandeling. Normaal gesproken wordt de oppervlakte van roestvast staal vanzelf gepassiveerd. In bepaalde gevallen kan het echter nodig zijn om dit proces te ondersteunen door het te behandelen met een oxiderend zuur.
Passiveren verwijdert geen laag materiaal. In plaats daarvan is het gericht op het optimaliseren van de eigenschappen en de dikte van de passieve laag.
Beitsen en passiveren vinden niet tegelijkertijd plaats, maar worden na elkaar uitgevoerd in afzonderlijke zuurbehandelingen. Het salpeterzuur dat in het standaardproces wordt gebruikt, heeft slechts een klein beitseffect op roestvrij staal en wordt voornamelijk gebruikt voor passiveren.
Lakken
We bieden een breed scala aan kleuropties voor schroeven, klinknagels en andere verbindingselementen. Met ons natlaksysteem kunnen we 25.000 kleuren produceren (bijv. RAL, NCS etc.) in meer dan 20 kwaliteitsgradaties (glanzend, mat). Door ons te oriënteren op individuele monsters kunnen we het juiste verfsysteem voor u selecteren. Ongeacht of u slechts een enkele eenheid of serieproductie nodig hebt, wij voldoen aan alle eisen.
Elektrolytisch vernikkelen (G/T)
Elektrolytisch vernikkelen wordt gebruikt voor slijtagebescherming. Door een geschikte warmtebehandeling kan de oppervlakte een mate van hardheid bereiken vanaf een laagdikte van meer dan 3 μm, waardoor de gunstige eigenschappen van de elektrolytisch nikkellaag naar voren komen. Wij bieden elektrolytisch vernikkelen zowel in het rekproces als voor speciale vereisten op aanvraag, zowel voor kleine onderdelen als voor bulkgoederen.
- Hoge slijtvastheid
- Uitstekende mechanisch-technologische eigenschappen
- Extreme homogeniteit
- Contournauwkeurige laag
- Niet-poreus, eersteklas maatnauwkeurigheid (ook aan de uiteinden en in de holtes), laagdiktes van ± 2 μm kunnen worden aangehouden
- Niet-magnetisch, zeer chemisch resistent en goed soldeerbaar
- Voedselveilig en zowel lood- als cadmiumvrij
Verzinken (G/T)
Verzinken biedt ijzer en staal duurzame bescherming tegen roest en corrosie. De corrosiebestendigheid kan aanzienlijk worden verbeterd door passiveren. Afhankelijk van de eisen die worden gesteld aan de corrosiebestendigheid, kan er worden gekozen uit verschillende processen, waaronder Cr(VI)-vrije methoden zoals blauw passiveren of dikke film passiveren met en zonder nanodeeltjes. Dankzij onze speciale voorbehandelingstechnologie kunnen we zelfs roestvrij staal verzinken, waarbij dit proces wordt gekenmerkt door zijn hoge kosteneffectiviteit.
Vatveredeling: kleine onderdelen en bulkgoederen
Veredeling als rekgoed: grote en gevoelige onderdelen
RUSPERT®
De RUSPERT® coating biedt een betrouwbare bescherming tegen corrosie. Onderdelen met RUSPERT® coating zijn ideaal voor gebruik in zeeklimaten, industriële klimaten of tropische klimaten.
De belangrijkste component voor corrosiebescherming is de RUSPERT® lamel. Dit verfachtige additief wordt aangebracht door dompelen en vervolgens gebakken op 200°C. De RUSPERT® coating wordt vooral gebruikt voor bulkonderdelen uit materialen zoals staal, messing, koper, gegoten zink, aluminium en roestvast staal (schroeven, moeren, schijven, veren, gedraaide onderdelen, gestanste en gebogen onderdelen). De respectievelijke coatingcombinatie verschilt afhankelijk van het materiaal, maar de RUSPERT® coating is altijd dezelfde als de uiteindelijke coating.
- Unieke weerstand tegen corrosieve gassen
- Zeer goede hechting van de coating aan het basismateriaal
- Geen contactcorrosie
- Uitstekende weerstand tegen weersinvloeden zoals vocht, water/zeewater, brandstof, motorolie en remvloeistof, evenals antivries en reinigingsmiddelen
- Temperatuurbestendigheid tot 250°C
- Standaardkleuren: zilver/zwart, op aanvraag: bijv. olijfgroen/bruin
Zink lamel
Zink lamel corrosiebeschermingssystemen bestaan uit twee componenten: de basislaag en een optionele toplaag. Ze bieden een hoogwaardige bescherming tegen corrosie voor verbindingselementen, structurele en chassisonderdelen. De grondlaag vormt een laag met een hoog percentage zink- en aluminiumvlokken, die uitstekende bescherming biedt tegen corrosie. De toplaag kan bestaan uit verschillende materialen, waaronder organische lagen, anorganische dichtingsmiddelen en/of smeermiddelen. Deze extra coating helpt de corrosiebescherming verder te verbeteren en kan worden aangepast aan de vereisten en het toepassingsgebied.
Zink lamel corrosiebeschermingssystemen zijn verkrijgbaar in de kleuren zilver en zwart. Op verzoek kunnen ook andere kleuren worden geproduceerd om aan individuele eisen te voldoen.
FAQ: Veelgestelde vragen over galvaniek & oppervlaktebehandeling
Antwoorden op de belangrijkste vragen over onze galvanische processen, coatings en dienstverlening.
De RUSPERT® coating is een hoogwaardig corrosiebeschermingssysteem dat uit verschillende lagen bestaat. Het biedt betrouwbare bescherming tegen weersinvloeden, vocht, zout water, brandstoffen en oliën. De coating is geschikt voor schroeven, moeren, schijven, gedraaide en gestanste onderdelen. De standaardkleuren zijn zwart en zilver. Ook bekend als zinkvlokcoating.
