Oberflächenbeschichtung vom Profi
Die Veredelung zählt zu den zentralen Qualitätsmerkmalen in der Schraubenproduktion. Bei REISSER profitieren Sie von umfassendem Service und persönlicher Betreuung rund um Beschichtungsanforderungen und Logistiklösungen – schnell, flexibel und zuverlässig.
Unsere Möglichkeiten in der Oberflächenbeschichtung sind sowohl auf individuelle Spezialanforderungen als auch auf die effiziente Bearbeitung großer Stückzahlen ausgelegt. Mit modernsten Anlagen und fundiertem Know-how, das seit 1935 kontinuierlich gewachsen ist, realisieren wir hochwertige und maßgeschneiderte Beschichtungslösungen.
Dabei reicht unser Leistungsspektrum weit über die Befestigungsindustrie hinaus: Auch Kunden aus Branchen wie der Automobilindustrie, Ventiltechnik und dem Maschinenbau vertrauen auf unsere Expertise.
Elektropolieren (G/T)
Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren zur Veredelung von Edelstahloberflächen. Durch den kontrollierten Materialabtrag werden mikroskopische Rauheiten geglättet und gleichzeitig die technischen sowie dekorativen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Das Verfahren erzeugt eine besonders glatte, glänzende und gratfreie Oberfläche – effizient in nur einem Arbeitsgang.
Neben der optischen Aufwertung verbessert das Elektropolieren die Korrosionsbeständigkeit, setzt die Rauheiten herab und erleichtert somit die Reinigung und reduziert Anhaftungen auf der Oberfläche.
- Glatte, glänzende und gratfreie Oberflächen
- Verbesserte Passivität und erhöhte Korrosionsbeständigkeit
- Reduzierter Reibungskoeffizient
- Sehr gute Reinigungsfähigkeit
- Geringe Produktanhaftung und reduzierte Belagbildung
- Verringerte Keim- und Partikelanhaftung
- Hochwertige und optisch ansprechende Oberfläche
- Verbesserte Schweiß- und Lötbarkeit
Beizen und Passivieren (G/T)
Das Beizen entfernt eine dünne oberflächennahe Metallschicht von Edelstahlbauteilen. Bei nichtrostenden Stählen kommen dabei in der Regel Säuremischungen zum Einsatz, die gezielt Verunreinigungen und Oxidschichten ablösen.
Das Verfahren dient mehreren Zwecken: Es entfernt unter anderem Anlauffarben, die insbesondere bei Schweißkonstruktionen entstehen und den Chromgehalt in der oberflächennahen Schicht beeinträchtigen können. Zudem werden leichte Verzunderungen beseitigt, wie sie nach Wärmebehandlungen auftreten können.
Während sich nichtrostende Stähle unter normalen Bedingungen selbst passivieren, kann dieser Prozess in bestimmten Fällen durch eine gezielte Behandlung mit oxidierenden Säuren unterstützt und beschleunigt werden.
Beim Passivieren steht der gezielte Aufbau und die Stabilisierung der schützenden Passivschicht im Vordergrund, wodurch die Korrosionsbeständigkeit optimiert wird.
Beizen und Passivieren sind zwei getrennte Prozessschritte, die nacheinander in separaten Säurebehandlungen durchgeführt werden. Die im Standardprozess eingesetzte Salpetersäure besitzt dabei nur eine geringe Beizwirkung und dient primär der Ausbildung bzw. Stabilisierung der Passivschicht.
(KOPF-)LACKIEREN
Beim (Kopf-)Lackieren werden Schrauben und Nieten mit hochwertigen Beschichtungssystemen veredelt. Neben der individuellen Farbgestaltung sorgt die Lackierung für einen verbesserten Korrosionsschutz und erhöht zusätzlich die Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen sowie mechanischer Beanspruchung.
- Individuelle Farbgestaltung in über 25.000 Farbtönen
- Dekorative Nasslacke in Wunschfarben nach RAL, NCS oder Muster
- Mehr als 20 Lackqualitäten – darunter Soft- und Strukturlacke, Diamond-Shine- und Glitterlacke, Design- und Effektlacke sowie Keramiklacke.
- Unterschiedliche Glanzgrade von matt bis hochglänzend
- Zuverlässiger Korrosionsschutz für den Innen- und Außenbereich, z. B. für Fassaden, Wohnwagen, Personenwaggons oder Möbel.
- Gleichmäßige und deckende Serienlackierungen
- Kundenindividuelle Sonderlackierungen nach spezifischen Anforderungen
- Wirtschaftliche und effiziente Nasslackierung bereits ab Stückzahl 1
Chemisch-Vernickeln (G/T)
Das Chemisch-Vernickeln dient dem Verschleiß- und Korrosionsschutz. Durch eine geeignete Wärmebehandlung kann die Schicht bereits ab einer Dicke von mehr als 3 μm eine hohe Härte erreichen, wodurch die vorteilhaften Eigenschaften der Chemisch-Nickel-Schicht optimal zur Geltung kommen.
Wir bieten das Verfahren sowohl im Gestellverfahren als auch für spezielle Anforderungen auf Anfrage an – geeignet für Kleinteile ebenso wie für Schüttgut.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Hoher Korrosionsschutz
- Sehr gute mechanisch-technologische Eigenschaften
- Gleichmäßige und extrem homogene Schichtverteilung
- Konturgetreue Beschichtung auch komplexer Geometrien
- Porenfreie Schicht mit sehr guter Maßhaltigkeit, auch an Kanten und in Hohlräumen; Schichtdicken mit ± 2 μm realisierbar.
- Unmagnetisch, chemisch sehr beständig und gut lötbar
- Lebensmittelecht sowie blei- und cadmiumfrei
Verzinken G/T
Durch galvanisches Verzinken werden Eisen- und Stahlbauteile zuverlässig und nachhaltig vor Korrosion geschützt. Die Korrosionsbeständigkeit kann durch nachgelagerte Passivierungen deutlich erhöht werden.
Je nach Anforderung stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung, darunter auch Cr(VI)-freie Lösungen wie Blaupassivierungen sowie Dickschichtpassivierungen – optional mit oder ohne Nanopartikel. Dank spezieller Vorbehandlungstechniken ist zudem die Verzinkung von Edelstahl möglich, was das Verfahren besonders wirtschaftlich macht.
Die Bearbeitung erfolgt je nach Bauteilgeometrie als Trommelware für Kleinteile und Schüttgut oder als Gestellware für größere bzw. empfindliche Komponenten.
RUSPERT® Beschichtung
Die RUSPERT®-Beschichtung bietet einen zuverlässigen und langanhaltenden Korrosionsschutz. Beschichtete Bauteile eignen sich insbesondere für den Einsatz in Meeres-, Industrie- und Tropenklimata.
Die zentrale Komponente des Systems ist die RUSPERT®-Lamelle. Dieses lackähnliche Korrosionsschutzsystem wird im Tauchverfahren aufgebracht und anschließend bei etwa 200 °C eingebrannt.
Die Beschichtung wird überwiegend für Schüttgutteile aus Stahl, Messing, Kupfer, Zinkdruckguss, Aluminium sowie für Edelstähle eingesetzt – beispielsweise für Schrauben, Muttern, Scheiben, Federn sowie Dreh-, Stanz- und Biegeteile. Die Schichtkombination kann je nach Grundwerkstoff variieren, während die abschließende RUSPERT®-Deckschicht stets gleichbleibende Schutzeigenschaften gewährleistet.
- Sehr hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Gasen
- Ausgezeichnete Haftung auf unterschiedlichsten Grundwerkstoffen
- Vermeidung von Kontaktkorrosion
- Sehr gute Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterungseinflüssen wie Feuchtigkeit, Wasser und Meerwasser sowie Kraftstoffen, Motorenöl, Bremsflüssigkeit, Frostschutz- und Reinigungsmitteln
- Temperaturbeständigkeit bis ca. 250 °C
- Standardfarben: Silber und Schwarz
ZINKLAMELLENBESCHICHTUNG
Zinklamellen-Korrosionsschutzsysteme bestehen aus einem Base-Coat und – je nach Anforderung – einem optionalen Top-Coat. Sie bieten einen hochwirksamen Korrosionsschutz für Verbindungselemente sowie Struktur- und Fahrwerksteile.
Der Base-Coat bildet eine Schicht aus Zink- und Aluminiumlamellen, die einen sehr hohen Korrosionsschutz gewährleistet. Der optionale Top-Coat kann aus organischen oder anorganischen Versiegelungen sowie aus integrierten Schmierstoffen bestehen. Er optimiert die Schutzeigenschaften zusätzlich und lässt sich flexibel an die jeweiligen Einsatzbedingungen anpassen.
Zinklamellenbeschichtungen sind standardmäßig in Silber und Schwarz erhältlich. Auf Anfrage sind auch weitere Farbvarianten möglich.
- Maßgeschneiderte Lösungen hinsichtlich Korrosionsschutz, Reibverhalten und Funktionseigenschaften
- Erhalt der elektrischen Leitfähigkeit
- Erfüllung gängiger Automobilzulassungen
- Optisch hochwertige und gleichmäßige Oberfläche
- Besonders geeignet für Bauteile mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Passgenauigkeit
FAQ: Häufige Fragen zur Galvanik & Oberflächenveredelung
Antworten auf die wichtigsten Fragen zu unseren galvanischen Verfahren, Beschichtungen und Serviceleistungen.
Die REISSER Galvanik bietet ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungen für Metallteile:
Elektropolieren, Beizen + Passivieren, Nasslackieren von Verbindungselementen, Chemisch Vernickeln, Verzinken, RUSPERT® Beschichtungen sowie Zinklamellensysteme. Alle Verfahren sind sowohl für Kleinserien als auch für große Mengen geeignet.
Die RUSPERT®‑Beschichtung ist ein hochwertiges Korrosionsschutzsystem aus mehreren Schichten. Sie schützt zuverlässig gegen Witterung, Feuchtigkeit, Salzwasser, Kraftstoffe und Öle. Die Beschichtung eignet sich für Schrauben, Muttern, Scheiben, Drehteile und Stanzteile. Standardfarben sind Schwarz und Silber. Auch bekannt als Zinklamellenbeschichtung.
Ansprechpartner für die Galvanik ist Marc Binder. Die Kontaktdaten findet ihr unter dem FAQ-Bereich.
